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活性污泥法系统运行过程中,都有哪些控制要点?


在污水厂运行中,常常包括试运行阶段的试验、正常运行的工艺控制以及运行过程中的各种检测等。那么控制要点都有什么呢?

          

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试运行阶段

活性污泥法试运行的目的是为了试验污水厂各设备运转情况,以及确定最佳运行参数,对以后的正常运行具有非常重要的指导作用。在试验运行过程需要控制的参数有:MLSS(污泥浓度)、供气量、进水量、回流污泥量、剩余污泥排放量等。

将以上各种参数组合成几种运行条件,进行分阶段进行试运行,观察出水效果,确定最佳运行参数。

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正常运行的工艺参数控制

在试运行结束后,活性污泥系统一般会进入正常运行阶段,此阶段主要控制曝气量、回流污泥量、剩余污泥排放量及指标检测等。

(1)曝气量的调节

可按理论曝气量控制、试运行曝气量控制及与进水量的比例控制,曝气池末端的溶解氧数值在2~4为最佳的供气量。同时要满足整个曝气池搅拌要求,即曝气均匀无死角,检查曝气池表面及池底是否出现曝气不均匀情况,一般情况下,运行工人要求每天检查两次,并做出相应的调整。

(2)回流污泥和剩余污泥的调节

目的是使污泥浓度保持相对稳定,检测MLSS(污泥浓度)值,当污泥浓度少需增大污泥回流量,减少剩余污泥排放量,当污泥浓度较高,需减少污泥回流量,增大剩余污泥排放量。直至达到最佳污泥浓度,使去除有机物效率最佳。

(3)指标检测

在运行过程中,要取进出水进行定期检测,计算有机物及氮的去除率,并做污泥沉降比、污泥浓度及活性污泥镜检的试验,更直观的观察污泥运行状态,及时预防污泥膨胀、污泥解体、污泥上浮等现象。

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